Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Cerâmica resistente ao desgaste, composta principalmente por pelo menos 90% de Al2O3, são os mais utilizados no mundo de hoje.
Nossos produtos são feitos de pó de alumina estritamente selecionado com partículas uniformes e baixo teor de CaO. Cerâmica resistente ao desgaste pode ser feita através de prensa seca comum ou processo de prensagem isostática e, em seguida, sinterização em alta temperatura no forno. São materiais de revestimento desejáveis para equipamentos de alto desgaste devido a dimensões precisas, alta densidade, alto teor de alumina, boa planeza e qualidade estável.
Notas: Podemos fazer o mosaico de desgaste de alumina de acordo com as suas necessidades.
Comodidades
Dureza elevada
A dureza Rockwell de cerâmica de alta alumina é até HRA80-90 que é segundo somente ao diamante e excede distante desgast-resistente aço inoxidável
Excelente resistência ao desgaste
A resistência ao desgaste de cerâmicas de alta alumina é 266 vezes a do aço manganês e 171.5 vezes a do ferro fundido de alto cromo. De acordo com nossa investigação e acompanhamento aos clientes, a vida útil do equipamento pode ser prolongada mais de 10 vezes nas mesmas condições de trabalho.
Resistência à corrosão
A cerâmica de alta alumina é constituída por óxidos inorgânicos com estrutura molecular extremamente estável e sem corrosão eletroquímica, podendo resistir à erosão de soluções ácidas, alcalinas, salinas e solventes orgânicos.
Estabilidade térmica
A temperatura de trabalho da cerâmica de alta alumina pode ser tão alta quanto 1400ºC C.
Boa auto-lubricidade
Cerâmica de alta alumina com propriedades de auto-lubricidade e inaderência, a rugosidade é apenas 1/6 a dos tubos de aço, portanto menos resistência ao fluxo.
Leve
A densidade de cerâmica de alta alumina é de cerca de 3,6g/cm3, que é apenas metade da do aço, sendo assim fácil de construir e instalar
Use soluções que fornecemos
Este é um processo complexo. Os nossos engenheiros compreendem os problemas de desgaste e. especifique
soluções para atender ao seu ambiente operacional. As propriedades do material, as tolerâncias, a planeza, os métodos de fixação e os custos do material são considerados numa solução de desgaste.
| Aplicações | Mercados |
|
• rampas/tremonhas • cones classificadores • Separadores ciclone • cotovelos • caixa do ventilador e lâminas • tubulação revestida • bicos • painéis de desgaste |
• geração de Energia a carvão • Manuseamento de materiais abrasivos • processamento químico • processamento de alimentos • Fabricação de ferro/aço • processamento mineral • Transporte de pó/sólidos a granel • Fabricação de Celulose e papel • pulverização e moagem |
| 92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 | |
| Densidade (g/cm³) | ≥ 3.6 | ≥ 3.65 | ≥ 3.7 | ≥ 3.83 | ≥ 4.15 | ≥ 5.9 |
| Al2O3 (%) | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥ 75% | / |
| ZrO2 e Y2O3 | / | / | / | / | ≥ 21% | ≥ 99.8% |
| Força de flexão (MPa) | ≥ 220 | ≥ 250 | ≥ 300 | ≥ 330 | ≥ 400 | ≥ 800 |
| Resistência à compressão (MPa) | ≥ 1050 | ≥ 1300 | ≥ 1600 | ≥ 1800 | ≥ 2000 | / |
| Resistência à fractura (MPa.m1/2) | ≥ 3.2 | ≥ 3.2 | ≥ 3.5 | ≥ 3.5 | ≥ 5.0 | ≥ 7.0 |
| Rockwell Hardness HRA | ≥ 82 | ≥ 85 | ≥ 88 | ≥ 89 | ≥ 90 | ≥ 88 |
| Resistência a Vickers HV20 (MPa) | ≥ 950 | ≥ 1000 | ≥ 1100 | ≥ 1200 | ≥ 1400 | ≥ 1100 |
| Volume de desgaste ( cm³) | ≤ 0.25 | ≤ 0.20 | ≤ 0.15 | ≤ 0.10 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 |
O Qimingxing oferece desgaste de qualidade e cerâmica de impacto Ant, em combinação com nossa equipe experiente e competente, assegura a maior eficiência e vida útil de todos os equipamentos e materiais aos quais são aplicados.
Zibo Qimingxing novo material Incorporated Co., Ltd
1. Estabelecido em 1997,25 anos de experiência em produtos de soluções de desgaste.
2.a fábrica está em expansão, a área total de construção é de 50,000 metros quadrados.
3. ISO9001: Certificado 2015 , mais de 400 equipes.
4. Três linhas de produção próprias, as esferas são produzidas por si próprias.
A QMX fornece soluções resistentes ao desgaste para todas as indústrias, incluindo a fundição de metais preciosos, minerais, base e metais preciosos, geração de Energia (centrais eléctricas a carvão), Ferro e Aço, cimento e Lime Manufacture e refinação e produção de Petro-Chemical.
1. Você é um fabricante ou comerciante direto?
Foi fundada em 1997 e agora se desenvolveu em uma empresa de grupo que possui três fábricas, fabricando pó de alumina, meios de moagem de alumina, revestimento cerâmico resistente ao desgaste.
Também temos nossa própria fábrica de equipamentos que fabricam painéis cerâmicos com revestimento de borracha, tubulações e ciclones.
2. Pode fornecer amostras para verificar a qualidade?
Podem ser enviadas amostras gratuitas com uma pequena quantidade para verificação da qualidade.
A taxa expressa pode ser reduzida a partir de encomendas a granel.
3. Qual é o tempo de entrega?
Geralmente 7~30 dias de acordo com a quantidade da encomenda.
4. Qual é o seu prazo de pagamento?
T/T, L/C à vista pode ser aceite. Também pode ser negociado.
A empresa é especializada na produção de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste da série HC (esfera de alumina, bola de silicato de zircónio, bola de alumina tenida de zircónio, bola de zircónio), esfera de ágata, esfera de poliuretano, revestimento cerâmico resistente ao desgaste 92/T95/ZTA (revestimento de alumina, revestimento de alumínio resistente a zircónio, placa de zircónio), revestimento de cerâmica vulcanizada, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento tubo de revestimento cerâmico.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
